معرفی گواهینامه
گواهینامه MTBF به گواهینامه میانگین زمان بین شکست های یک محصول اشاره دارد. نام کامل انگلیسی "Mean Time Between Failure" است. در واقع، MTBF به گزارش آزمایش MTBF اشاره دارد،که گزارش پیش بینی قابلیت اطمینان محصول است.MTBF یک شاخص قابلیت اطمینان است که قابلیت اطمینان یک محصول (به ویژه محصولات الکتریکی) را اندازه گیری می کند. واحد "ساعت" است.این کیفیت زمانی محصول را منعکس می کند و توانایی محصول برای حفظ عملکرد در یک زمان مشخص است.به طور خاص، به میانگین زمان کار بین دو شکست مجاور اشاره دارد، که به عنوان میانگین زمان بین شکست ها نیز شناخته می شود. به طور خلاصه، یک محصول با شکست کمتر به معنای قابلیت اطمینان بالا است.نسبت کل تعداد خرابی های محصول به کل تعداد واحدهای عمر به نام " نرخ خرابی" استاین فقط برای محصولات قابل ترمیم اعمال می شود.همچنین مشخص شده است که نسبت زمان کار تجمعی محصول به تعداد خرابی ها در طول کل دوره استفاده MTBF است.به طور کلی، MTBF محصولات آرایه دیسک نمی تواند کمتر از 50،000 ساعت باشد.

محاسبه داده های MTBF
فرض کنید MTBF یک کامپیوتر 30،000 ساعت است. آیا با اجرای مداوم کامپیوتر برای 30،000 ساعت تشخیص داده می شود؟ البته نه،در غیر این صورت، محصولات زیادی وجود خواهد داشت که دهه ها طول می کشد تا آزمایش شود.رایج ترین و معتبرترین استاندارد برای محاسبه ارزش MTBF MIL-HDBK-217 است (که توسط مرکز تجزیه و تحلیل قابلیت اطمینان و آزمایشگاه رم پیشنهاد شده و به یک استاندارد صنعتی تبدیل شده است).که به طور خاص برای Bellcore استفاده می شود (که توسط AT&T Bell Laboratory پیشنهاد شده و به استاندارد برای MTBF محصولات غیرنظامی تبدیل شد)استاندارد صنعت).

نکته اصلی در محاسبه MTBF میزان شکست هر جزء در محصول است.از آنجا که نرخ شکست دستگاه ها در محیط های مختلف و شرایط استفاده بسیار متفاوت است، این عوامل باید هنگام محاسبه شاخص های قابلیت اطمینان در نظر گرفته شوند.اما با کمک نرم افزار مانند MTBFcal و کتابخانه پارامتر بزرگ آناگر یک کارخانه که سه شیفت در روز کار می کند، نیاز به کار مستمر برای 24 ساعت و نرخ بدون شکست P ((t) = 99٪ یا بیشتر دارد،MTBF دستگاه ابزار باید بیشتر از 4500 ساعت باشد.. MTBF5000 ساعت نیاز به خطوط تولید بالاتر و پیچیده تر متشکل از تعداد مختلف از ماشین آلات CNC است. ما فقط در مورد یک ابزار ماشین تنها در اینجا بحث:

اگر نسبت نرخ شکست بین ماشین میزبان و سیستم CNC 10: 1 باشد (اعتماد سیستم CNC یک درجه بالاتر از ماشین میزبان است)MTBF سیستم CNC بیشتر از 50 خواهد بود،000 ساعت، و دستگاه CNC، پیچ و بخش راننده و غیره. MTBF بخش اصلی باید بیشتر از 100،000 ساعت باشد.

MTBF در عملیات واقعی تشخیص داده نمی شود، آن را از طریق الگوریتم تشخیص استاندارد ملی تبدیل می شود. به عنوان مثال، MTBF لنوو یانگتیان 60،از طریق ارسال 192 کامپیوتر لنوو یانگتیان برای بازرسیدر طول یک دوره آزمایشی ۴۰ روزه، محصولات آزمایش شده تحت تغییرات جامع در ولتاژ، دمای، رطوبت و غیره در یک فرکانس خاص قرار گرفتند.بر اساس رابطه بین قابلیت اطمینان محصول الکترونیکی و ویژگی های زمانی، نتایج تجربی با استفاده از یک مدل داده استاندارد تبدیل می شوند. به طور مشابه، MTBF 100،000 ساعت Tongfang Beyond E350 از 400 کامپیوتر و 18 روز نتایج آزمایش محاسبه می شود.

در واقع، ما نیازی به توجه به چگونگی محاسبه ارزش MTBF نداریم. تا زمانی که ما می دانیم که انتخاب محصولات با ارزش MTBF بالا باعث افزایش رقابت ما می شود.هرچه مقدار MTBF بالاتر باشد، بهتر است. هرچه قابلیت اطمینان بالاتر باشد، هزینه دستگاه ابزار بالاتر است. فقط اعتماد متوسط را بر اساس نیازهای واقعی انتخاب کنید.

هدف تجزیه و تحلیل MTBF
1اقدامات کلیدی در برابر قطعات معیوب با فرکانس بالا و پایه برای تحول فنی برای افزایش عمر قطعات
2محاسبه چرخه عمر قطعات و آماده کردن بهترین برنامه نگهداری.
3در مورد انتخاب اشیاء و اقلام بازرسی و تعیین و بهبود استانداردهای بازرسی.
4استفاده می شود برای هدایت تخصیص کارهای نگهداری داخلی و خارجی بر اساس ارزیابی قابلیت های تعمیر تجهیزات شرکت،خطرات از نظر کیفیت نگهداری و بهره وری تجهیزات در کار داخلی بر اساس نوع تجهیزات و انواع عملیات تعیین می شود.، که به عنوان یک مرجع مهم برای برون سپاری تعمیرات عمل می کند.
5. معیارها رو برای قطعات یدکی تعیین کنیدموارد مختلف ذخایر و مقادیر موجودی اساسی قطعات مکانیکی و الکتریکی باید بر اساس تجزیه و تحلیل سوابق MTBF قضاوت شود تا به اقتصادی ترین سطح موجودی برسد..
6برای انتخاب نکات کلیدی برای بهبود روش های فناوری تعمیر و نگهداری از آن به عنوان مرجع استفاده کنید.لازم است که زمان کار نگهداری طولانی مدت و تنظیمات مهندسی و تغییر مربوط به زمان توقف تجهیزات کوتاه شود.بنابراین لازم است که روش عملیات نگهداری را بررسی کنیم.و اطلاعات اساسی مانند موارد مورد بازرسی و انتخاب اولویت ها باید بر اساس ورق ثبت تجزیه و تحلیل MTBF باشد..
7استفاده می شود برای تعیین استانداردهای زمان عملیاتی برآورد شده برای اشیاء تجهیزات، و همچنین تحقیقات در مورد انتخاب عملیات نگهداری و استانداردهای زمان نگهداری. The setting of estimated time standards for maintenance plans and the selection of maintenance operations must consider factors such as the equipment maintenance repetition cycle or the difference between the standard time value and the actual maintenance timeبنابراین، جدول تجزیه و تحلیل MTBF بسیار ضروری است.
8. مرجع برای سازماندهی نقشه ها و انتخاب مجدد تجهیزات یا قطعات کلیدی. ورق ثبت تجزیه و تحلیل MTBF اطلاعات مانند پروژه های اصلاح قطعات تجهیزات یا تخریب اصطکاک را ثبت می کند.و همچنین تغییرات طراحی تجهیزات یا پیش تولید، و غیره از طریق تجزیه و تحلیل و بازرسی مکرر و مدیریت رتبه بندی اهمیت، مدیریت نقشه های مهندسی می تواند آسان تر شود.
9- تعیین و تجدید نظر در استانداردهای عملیاتی و تعیین تخصیص مسئولیت برای کسب و کار نگهداری تجهیزات.
10. ارائه اطلاعات فنی در مورد قابلیت اطمینان و طراحی قابلیت نگهداری تجهیزات.مهم ترین چیز در مورد فناوری نگهداری جمع آوری اطلاعات فنی در مورد طراحی قابلیت اطمینان و قابلیت نگهداری تجهیزات بر اساس جدول تجزیه و تحلیل MTBF است، به منظور ارائه آن به بخش طراحی برای مرجع در طراحی تجهیزات.

استاندارد مرجع MTBF
استانداردهای مرجع معمولاً مربوط به MTBF عبارتند از:

تلکوردیا SR 232

درخواست اطلاعات MTBF
BOM محصول
مشخصات محصول
شرایط استفاده از محصول
آزمایشات مربوطه را انجام دهید تا داده های افزایش دمای، جریان یا ولتاژ را بدست آورید.