تجزیه و تحلیل خرابی مواد پلیمر
· شناسایی موثر و عینی علل برای حل مشکلات خرابی محصول
تجزیه و تحلیل خرابی مواد پلیمر. خرابی ممکن است در مراحل مختلف چرخه زندگی محصول رخ دهد، شامل طراحی تحقیق و توسعه محصول، بازرسی مواد ورودی، پردازش و مونتاژ،غربالگری تست، محیط ذخیره سازی، استفاده از مشتری و سایر لینک ها. حالت خرابی را تایید می کند، مکانیسم خرابی را تجزیه و تحلیل می کند، علت خرابی را روشن می کند،و در نهایت اقدامات پیشگیرانه ای را برای کاهش یا جلوگیری از تکرار خرابی با تجزیه و تحلیل نمونه های زباله های فرآیند ارائه می دهد، شکست زودهنگام، شکست تست، شکست خلبان و شکست میدان.

سابقه خدمات
تجزیه و تحلیل خرابی مواد پلیمری برای تولید و استفاده از محصولات اهمیت زیادی دارد. خرابی ممکن است در مراحل مختلف چرخه زندگی محصول رخ دهد، که شامل طراحی تحقیق و توسعه محصول،بازرسی مواد ورودی، پردازش و مونتاژ، غربالگری تست، محیط ذخیره سازی، استفاده مشتری و سایر ارتباطات.

با تجزیه و تحلیل نمونه های ضایعات فرآیند، شکست اولیه، شکست تست، شکست خلبان و شکست میدان، تایید حالت شکست، تجزیه و تحلیل مکانیسم شکست، علت شکست را روشن می کند،و در نهایت اقدامات پیشگیرانه ای را برای کاهش یا جلوگیری از تکرار خرابی ارائه می دهد.

خدمات تجزیه و تحلیل خرابی به صدها ابزار تحلیلی پیشرفته در آزمایشگاه های حرفه ای متکی هستند.تکمیل شده با تجربه گسترده کارشناسان فنی در مواد پلیمر و تجزیه و تحلیل خرابی، برای اطمینان از اینکه نتایج تجزیه و تحلیل عادلانه، حرفه ای و عینی است، به منظور کمک به مشتریان برای بهبود کیفیت محصول و بهبود فرآیندهای فنی.

اشیاء تحلیل خرابی
پلاستیک لاستیک لاتکس طبیعی چسب
ناشناخته مواد فلزی و قطعات قطعات خودرو مواد کامپوزیت
پوشش روغن
مواد شیمیایی ظریف
مواد غیر ارگانیک
PCB قطعات الکترونیکی
محصولات جوش
محصولات LED
محتوای خدمات
تجزیه و تحلیل خرابی مواد پلیمر به طور کلی شامل مراحل مانند تحقیقات پس زمینه خرابی، طراحی طرح تجزیه و تحلیل، تجزیه و تحلیل نتایج و بحث است.ما به طور کامل با مشتریان ارتباط برقرار می کنیم تا دقت نتایج را تضمین کنیم.

1استفاده از روش های تجزیه و تحلیل و آزمایش جامع و متنوع برای کشف مستقیم مهمترین و محتمل ترین علل شکست:

1طراحی یک طرح تجزیه و تحلیل منحصر به فرد بر اساس ویژگی های شکست و ویژگی های محصول.

2. استفاده جامع از روش های مختلف تجزیه و تحلیل و آزمایش، از جمله اما محدود به تجزیه و تحلیل مورفولوژی میکروسکوپی، تجزیه و تحلیل اجزای، تجزیه و تحلیل عملکرد و آزمایش بازتولید.
3. به طور جامع مقایسه و تجزیه و تحلیل محصولات شکست خورده، نتیجه گیری علل شکست یا از بین بردن عوامل ممکن است بر شکست تاثیر بگذارد.
4اقدامات بهبود و پیشنهادات برای کاهش یا جلوگیری از تکرار شکست را ارائه دهید.

2روش خاص خدمت:

1- بررسی زمینه های خرابی: پدیده خرابی محصول، محیط خرابی، مرحله خرابی (تخفیف طراحی، آزمایش آزمایشی، خرابی اولیه، خرابی میان مدت و غیره) ، میزان خرابی،داده های سابقه ی خرابی، و غیره

2تجزیه و تحلیل غیر مخرب: فلوروسکوپی اشعه ایکس، اسکن فوق صوتی، آزمایش عملکرد الکتریکی، بررسی مورفولوژی، تجزیه و تحلیل اجزای محلی و غیره.

3تجزیه و تحلیل مخرب: بازرسی مهر و موم، تجزیه و تحلیل مشخصات، آزمایش سنجه، تجزیه و تحلیل پرتو یون متمرکز، آزمایش عملکرد حرارتی، آزمایش ترکیب بدن، آزمایش عملکرد مکانیکی و غیره.

4تجزیه و تحلیل شرایط استفاده: تجزیه و تحلیل جامع تجزیه و تحلیل ساختاری، تجزیه و تحلیل مکانیکی، تجزیه و تحلیل حرارتی، شرایط محیطی، شرایط محدودیت و غیره.

5آزمایش تأیید شبیه سازی: آزمایش شبیه سازی طراحی بر اساس مکانیسم شکست به دست آمده از طریق تجزیه و تحلیل برای تأیید مکانیسم شکست.

6علت شکست محصول را بیان کنید و پیشنهادات یا راه حل های بهبود را ارائه دهید.

دلایل رایج خرابی محصول
1تغییر عرضه کننده مواد اولیه یا مشکل کنترل کیفیت تامین کننده مواد اولیه که منجر به خرابی محصول دسته ای می شود که ناشی از تفاوت بین دسته های مواد اولیه است.
2تغییرات دمای/رطوبت و تغییرات فصلی که منجر به خرابی محصول در طول تولید یا استفاده می شود.
3مشکلات در فرآیند تولید که منجر به خرابی محصول می شود.

حالت های معیوب شدن محصول
1تغییر شکل، شکستگی، ترک، فرسایش، ریختن، از هم پاشیدن، پراکندگی، پف شدن؛
2گل زدن، روغن کردن، پودر کردن، بارندگی، مواد خارجی؛
3خوردگی، پودر شدن، پیری، تغییر رنگ و غیره

پرونده شکست
پرونده 1 - ترک
1. مقدمه پس زمینه
محصول مشتری یک قاب پلاستیکی سیاه از یک قطعه تلفن همراه است. این ماده ترکیبی از PC و فیبر شیشه ای است. سطح آن با پرایمر و ورنیش ضد نور پوشانده شده است.چهارچوب حدود 2 ماه بعد از تولید شکسته شد.

2راه حل و بررسي
بر اساس نمونه های مشتری و شرایط ترک، تیم تجزیه و تحلیل خرابی یک راه حل تأیید را پیشنهاد کرد:
(1) تجزیه و تحلیل مواد: بر اساس مقایسه نمونه شکست خورده، نمونه معمولی و گلوله ها، تایید کنید که آیا ترکیدن ناشی از تغییرات مواد است.
(2) تجزیه و تحلیل شکستگی: تجزیه و تحلیل مقطع قطعی نمونه شکست خورده برای پیدا کردن علت شکست از میکروسروکتور.
(3) تجزیه و تحلیل خاکستری: با توجه به فیبر شیشه ای و ذرات ناشناخته یافت شده در تقاطع، محتوای خاکستری نمونه برای تأیید محتوای فیبر شیشه ای اندازه گیری می شود.
(4) تجزیه و تحلیل خواص فیزیکی: سرعت جریان جرم ذوب نمونه را تجزیه و تحلیل کنید تا تأیید کنید که آیا احتمال تخریب وجود دارد.

3نتایج و نتیجه گیری
(1) PC دارای تعداد زیادی از میکروپورهای یکنواخت است و سرعت جریان جرم ذوب را به طور قابل توجهی افزایش می دهد. سطح PC احتمالاً تخریب می شود و در نتیجه مقاومت کاهش می یابد.
(2) فیبر شیشه ای برای تقویت به PC اضافه می شود، اما اتصال بین فیبر شیشه ای و PC ضعیف است، در نتیجه PC قادر به پوشش موثر فیبر شیشه ای برای بهبود قدرت نیست.
(3) منبع شکستگی نمونه شکست خورده در گوشه ی ساختار است، جایی که فشار بیشتر متمرکز است.شکاف های کوچک بعد از مدت زمان طولانی ظاهر می شوند و سپس شکاف ها گسترش می یابند.، باعث شکستن نمونه می شه
(4) هیچ تفاوت قابل توجهی در اجزای اصلی بین نمونه شکست خورده، نمونه معمولی و گلوله وجود ندارد؛ با این حال،تفاوت قابل توجهی در اجزای اجزای تقویت کننده وجود دارد.در مقایسه با مواد اولیه، محصول نهایی پس از قالب گیری تزریقی نه تنها دارای فیبر شیشه ای است، بلکه به طور قابل توجهی محتوای TiO2 را افزایش می دهد.اما افزایش این جزء ارتباط کمی با فرآیند پاشاندن دارد.

4تحلیل و پیشنهادات
(1) مقدار رطوبت گلوله ها باید در طول قالب گیری تزریقی PC به شدت کنترل شود و گلوله ها باید قبل از استفاده از آنها برای قالب گیری تزریقی کاملا خشک شوند.
(2) بهبود اتصال بین فیبر شیشه ای و PC
(3) پس از قالب گیری تزریقی، محصول را برای کاهش فشارهای داخلی باقیمانده گرم کنید.

پرونده 2 - خوردگی
1. مقدمه پس زمینه
نمونه مشتری یک دستگاه الکترونیکی PCB است که با یک چسب اپوکسی دوپارچه ای پوشانده شده است. برای ملاحظات هزینه، مشتری می خواهد یک تامین کننده دوم ارزان تر را معرفی کند.معلوم شد که چسب اپوکسي دو قطعه اي که توسط تامين کننده ارائه شده باعث خوردگي جدي در سطح صفحه PCB شدهمشتری می خواهد علت خوردگی را پیدا کند و SGS را برای انجام تحقیقات تجزیه و تحلیل خرابی متعهد می کند.

2راه حل و بررسی
پیشنهاد یک راه حل فنی کلی و انجام بررسی در پاسخ به مشکل مشتری:
(1) تجزیه و تحلیل ترکیب چسب اپوکسی مورد استفاده برای قطعات عادی و شکست خورده.
(2) تجزیه و تحلیل مورفولوژی سطح و ترکیب سطح دستگاه های الکترونیکی شکست خورده.
(3) تجزیه و تحلیل GC-MS از قطعات محکم شده با چسب اپوکسی دو جزء.

3نتایج و نتیجه گیری
(1) مورفولوژی سطح و تجزیه و تحلیل ترکیب محل خوردگی همچنین اطلاعات آشکار در مورد عوامل اصلاح شده آمین در محل خوردگی را نشان داد.که می توان نتیجه گرفت که ناشی از خوردگی توسط مواد ضدعفونی کننده آمینه است.
(2) چسب اپوکسی دوپارچه محصول جدید تامین کننده دارای درجه پایین پیوند متقابل پس از خشک شدن است. در عین حال، تعداد زیادی از مواد آمینه مولکولی کوچک کشف شد.و عامل درمان آمینه آسان برای مهاجرت است، که باعث خوردگی در هنگام تماس با صفحه مدار می شود.
(3) روغن محلول خوشمزه در فرمول دو جزء از تامین کننده جدید با فرمول اصلی متفاوت است. روغن محلول خوشمزه اثر تورم بر قسمت های سخت شده دارد.,که مهاجرت مواد مولکولی کوچک را آسان تر می کند.

مزایای ما